Thi công kho lạnh – Thiết kế & lắp đặt kho lạnh bảo quản thực phẩm, nông sản, thủy sản chuyên nghiệp

Đối với các đơn vị kinh doanh thực phẩm, thủy sản, nông sản, trái cây, dược phẩm…, kho lạnh là “trái tim” của hệ thống bảo quản. Kho lạnh được thi công đúng kỹ thuật sẽ giúp hàng hóa giữ chất lượng lâu hơn, hạn chế hao hụt và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm.

Cơ Điện Lạnh Thành Tâm nhận tư vấn – thiết kế – thi công kho lạnh trọn gói cho:

• Kho lạnh bảo quản rau củ, trái cây, nông sản
• Kho lạnh thịt, cá, hải sản
• Kho đông – kho mát cho nhà hàng, bếp công nghiệp, siêu thị
• Kho lạnh cho nhà máy chế biến, xưởng sản xuất
• Kho đông bảo quản đá, nước đá, sản phẩm đông lạnh

Anh/chị có thể tham khảo thêm chuyên mục: Hệ thống kho lạnh – máy làm đá để hình dung các hạng mục Thành Tâm đang triển khai.

1. Kho lạnh là gì? Ứng dụng thực tế

Kho lạnh là một không gian cách nhiệt (bằng panel PU, EPS, PIR...) kết hợp với hệ thống lạnh (máy nén, dàn nóng, dàn lạnh, tủ điều khiển…) giúp giữ nhiệt độ luôn ổn định trong khoảng từ +2°C, 0°C, -10°C, -18°C, -25°C… tùy mục đích sử dụng.

Ứng dụng thực tế của kho lạnh bao gồm:

• Bảo quản thực phẩm tươi: thịt, cá, hải sản, rau củ
• Bảo quản đông lạnh: thực phẩm đã sơ chế, hàng đông lạnh, hải sản đông
• Bảo quản trái cây xuất khẩu: xoài, thanh long, sầu riêng, chôm chôm…
• Bảo quản dược phẩm, vaccine, nguyên liệu y tế
• Bảo quản bia, nước ngọt, nước giải khát

Việc thi công kho lạnh đúng nhiệt độ và đúng tiêu chuẩn giúp doanh nghiệp:

• Giảm tỷ lệ hao hụt hàng hóa
• Giữ chất lượng sản phẩm ổn định
• Dễ dàng đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm định

2. Các loại kho lạnh phổ biến hiện nay

Tùy theo nhiệt độ và mục đích sử dụng, kho lạnh được chia thành nhiều loại khác nhau. Khi tư vấn, kỹ sư Thành Tâm sẽ dựa trên ngành hàng, diện tích và ngân sách để đề xuất cấu hình phù hợp.

2.1. Kho mát (+2°C đến +10°C)

Thường dùng để:

• Bảo quản rau củ, trái cây tươi
• Bảo quản nước ngọt, bia
• Kho trung chuyển trước khi xuất hàng

Kho mát có thể kết hợp với hệ thống điều hòa không khí ở khu vực xung quanh (văn phòng, khu sơ chế) để đảm bảo toàn bộ dây chuyền vận hành ổn định.

2.2. Kho lạnh bảo quản (-10°C đến -18°C)

Phù hợp cho:

• Thịt, cá, thực phẩm đông lạnh đóng gói
• Hàng đông lạnh nhập khẩu
• Kho của nhà hàng, bếp công nghiệp, siêu thị

Đây là loại kho lạnh phổ biến nhất, yêu cầu hệ thống lạnh hoạt động ổn định, tiết kiệm điện và dễ bảo trì.

2.3. Kho đông sâu (tới -25°C, -30°C)

Dùng cho:

• Thủy sản xuất khẩu
• Sản phẩm cần bảo quản lâu dài
• Một số loại vaccine, nguyên liệu đặc thù

Hệ thống cần được tính toán kỹ hơn về công suất máy nén, dàn lạnh, cách nhiệt sàn – tường – trần để đảm bảo không bị thất thoát nhiệt.

2.4. Kho đa nhiệt độ (nhiều ngăn khác nhau)

Một số khách hàng muốn sử dụng chung một khu kho nhưng chia nhiều ngăn với nhiều mức nhiệt khác nhau (kho mát, kho đông). Kỹ sư sẽ đề xuất phương án kết hợp giữa hệ thống lạnh và cách bố trí vách ngăn panel.

3. Cấu tạo cơ bản của một kho lạnh tiêu chuẩn

Một hệ thống kho lạnh hoàn chỉnh sẽ bao gồm 2 phần chính:

• Phần vỏ kho (phần cách nhiệt): panel, cửa kho, sàn, trần, phụ kiện
• Phần hệ thống lạnh: cụm máy nén – dàn nóng – dàn lạnh – ống đồng – tủ điều khiển – cảm biến

3.1. Vỏ kho lạnh (panel cách nhiệt, cửa kho, sàn)

Vỏ kho lạnh thường được thi công bằng panel cách nhiệt dày 50–100 mm, lõi PU hoặc EPS, hai mặt tôn mạ màu. Panel được ghép kín bằng khóa camlock, keo silicone, đảm bảo kín khí – kín nhiệt.

Các thành phần chính:

• Tường panel cách nhiệt: bao quanh kho, hạn chế mất nhiệt
• Trần panel: treo chắc chắn, chống võng
• Cửa kho lạnh: có gioăng cao su, tay khóa, heater chống đóng băng (nếu là kho đông)
• Sàn kho: sàn panel hoặc sàn bê tông bọc inox/chống trượt

Một số trường hợp, phần sàn cần được xử lý kết hợp với hệ thống cấp thoát nước để dễ vệ sinh, đặc biệt với kho thủy sản, thực phẩm tươi sống.

3.2. Hệ thống lạnh (cụm máy nén – dàn ngưng – dàn lạnh)

Đây là “trái tim” của kho lạnh. Tùy dung tích kho và nhiệt độ yêu cầu, kỹ sư sẽ tính toán:

• Công suất máy nén lạnh
• Kích thước dàn nóng – dàn lạnh
• Lưu lượng gió – kiểu dàn lạnh (treo tường, treo trần)
• Hệ thống ống đồng, gas lạnh phù hợp

Hệ thống lạnh có thể kết hợp với các giải pháp làm mát khác trong nhà xưởng như: Air Cooler cho nhà máy và điều hòa không khí ở các khu phụ trợ.

3.3. Tủ điện điều khiển & hệ thống điện cho kho lạnh

Toàn bộ hệ thống kho lạnh sẽ được điều khiển qua tủ điện trung tâm:

• Điều khiển máy nén, dàn lạnh
• Hiển thị nhiệt độ kho
• Cài đặt nhiệt độ theo yêu cầu
• Bảo vệ quá tải, mất pha, áp suất cao/thấp

Việc thiết kế nguồn cấp cho kho lạnh cần phối hợp chặt chẽ cùng bộ phận: Điện dân dụng – công nghiệp để đảm bảo an toàn và ổn định.

3.4. Hệ thống ống nước, thoát nước và thông gió hỗ trợ

Với kho lạnh thủy sản, thực phẩm tươi, hệ thống cấp thoát nước và ống nhựa – ống nước là phần không thể thiếu để đảm bảo vệ sinh, rửa sàn, thoát nước tan băng.

Một số kho lạnh lớn cũng cần giải pháp thông gió – hút khói cho khu vực bên ngoài hoặc khu vực chế biến phía ngoài kho, đảm bảo không khí xung quanh luôn thoáng.

4.1. Bước 1 – Khảo sát mặt bằng & đo đạc thực tế

Kỹ sư khảo sát trực tiếp để nắm rõ:

• Diện tích lắp đặt kho lạnh
• Loại sản phẩm cần bảo quản (rau củ, trái cây, thịt, thủy sản…)
• Nhiệt độ yêu cầu (mát / lạnh / đông sâu)
• Vị trí đặt máy nén – dàn nóng – dàn lạnh
• Nhu cầu mở rộng trong tương lai
• Khu vực điện – nước – thông gió liên quan

Nếu mặt bằng có hệ thống kỹ thuật khác như điện công nghiệp hoặc cấp thoát nước, kỹ thuật sẽ khảo sát đồng bộ để đảm bảo không phát sinh chi phí.

4.2. Bước 2 – Thiết kế bản vẽ kho lạnh & sơ đồ đường ống lạnh

Bản vẽ thiết kế gồm:

• Bố trí panel tường – trần – cửa kho
• Vị trí dàn lạnh trong kho
• Hướng đặt dàn nóng bên ngoài
• Tính toán công suất máy nén
• Sơ đồ đi ống đồng
• Điện nguồn cấp cho hệ thống lạnh
• Dự trù vật tư và phụ kiện

Tất cả thông số được kỹ sư kiểm tra theo tiêu chuẩn thương mại & công nghiệp để đảm bảo kho lạnh hoạt động ổn định lâu dài.

4.3. Bước 3 – Lắp đặt panel cách nhiệt & cửa kho lạnh

Panel kho lạnh được cắt đúng kích thước, ghép bằng khóa camlock để đảm bảo kín khí. Các vị trí góc – mái – chân tường được xử lý silicone và nẹp inox chống thoát nhiệt.

• Lắp tường panel PU/EPS dày 50–100 mm
• Lắp trần panel treo bằng ty ren chống võng
• Lắp cửa kho lạnh tay khóa inox 304
• Lắp gioăng cửa & heater chống đóng băng (kho đông)

Nếu kho gần khu chế biến → có thể kết nối với hệ thống thông gió để giảm mùi & hơi ẩm.

4.4. Bước 4 – Lắp đặt máy nén – dàn lạnh – dàn nóng – tủ điện

Hệ thống lạnh là phần quan trọng nhất của kho lạnh, bao gồm:

• Máy nén lạnh: Hitachi, Danfoss, Copeland…
• Dàn lạnh: treo trần, có điện trở xả đá
• Dàn nóng: đặt ngoài trời, chống mưa nắng
• Ống đồng: bọc bảo ôn dày, chống ngưng tụ
• Tủ điện điều khiển: hiển thị nhiệt độ – báo lỗi – tự ngắt

4.5. Bước 5 – Chạy thử – cân chỉnh – bàn giao

Sau khi lắp đặt, kỹ sư tiến hành chạy thử để kiểm tra:

• Nhiệt độ đạt chuẩn
• Độ ồn – rung của máy nén
• Độ kín của kho lạnh
• Áp suất gas & thông số vận hành
• Tủ điều khiển hoạt động chính xác

Kho lạnh được bàn giao kèm tài liệu hướng dẫn sử dụng & phiếu bảo hành.

5. Báo giá thi công kho lạnh

Giá thi công kho lạnh phụ thuộc vào loại kho, công suất lạnh, vật liệu và diện tích. Thành Tâm luôn báo giá rõ ràng, chi tiết theo từng hạng mục để khách hàng dễ đối chiếu.

5.1. Các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến giá kho lạnh

• Diện tích kho lạnh: càng lớn → máy lạnh công suất lớn
• Nhiệt độ yêu cầu: kho đông sâu chi phí cao hơn kho mát
• Loại panel: PU, EPS, PIR… độ dày 50–100 mm
• Máy nén & dàn lạnh: thương hiệu – công suất
• Hệ thống điện: cần đồng bộ với tải lạnh
• Thời gian thi công: tiêu chuẩn hoặc gấp

5.2. Cách Thành Tâm lập báo giá

Báo giá sẽ được tách theo từng nhóm:

• Vật tư panel: tường, trần, cửa kho
• Hệ thống lạnh: máy nén, dàn lạnh, dàn nóng
• Ống đồng – bảo ôn – van – ống nước
• Tủ điện điều khiển
• Nhân công thi công
• Vận chuyển – lắp đặt – bảo hành

5.3. Phụ phí (nếu có)

• Mặt bằng phức tạp, nhiều vật cản
• Phát sinh thêm khu vực cấp thoát nước
• Kéo nguồn điện từ xa
• Lắp kho trong phòng lạnh sẵn có

6. Vì sao nên thi công kho lạnh tại Cơ Điện Lạnh Thành Tâm?

Với hơn 10+ năm kinh nghiệm thi công kho lạnh cho nhà hàng, siêu thị, xưởng chế biến, nhà máy thủy sản và kho thực phẩm, Cơ Điện Lạnh Thành Tâm đã trở thành một trong những đơn vị thi công kho lạnh được nhiều khách hàng tin tưởng tại Long An – TP.HCM – Bình Dương.

6.1. Thiết kế đúng tải – tối ưu điện năng

Kho lạnh muốn bền và tiết kiệm điện, quan trọng nhất là tính đúng “tải lạnh” theo thể tích kho, sản phẩm lưu trữ và chu kỳ xuất hàng. Nhiều kho lạnh bị nóng, không đủ độ sâu chỉ vì thiết kế sai tải lạnh ban đầu.

Thành Tâm tính tải lạnh theo thông số thực tế chứ không làm theo “khuôn mẫu”, nhờ đó kho luôn đạt nhiệt độ ổn định.

6.2. Sử dụng vật tư đúng chuẩn công nghiệp

Chúng tôi sử dụng panel PU/EPS chất lượng cao, máy nén Hitachi – Copeland – Danfoss, ống đồng chuẩn dày, bảo ôn chống ngưng tụ nước và tủ điện theo tiêu chuẩn điện công nghiệp.

6.3. Đội thi công kỹ thuật lạnh chuyên sâu

Đội thợ có kinh nghiệm nhiều năm trong thi công kho lạnh, thi công lạnh công nghiệp, hệ thống điều hòa không khí và thông gió. Hiểu rõ đặc thù từng ngành hàng.

6.4. Thi công nhanh – gọn – bàn giao đúng tiến độ

Kho lạnh nhỏ có thể hoàn thiện trong 1–2 ngày. Kho lạnh lớn hoàn thiện 3–5 ngày tùy tải lạnh và vật tư đi kèm.

6.5. Bảo hành – bảo trì rõ ràng

• Bảo hành máy nén 12–18 tháng
• Bảo hành panel 2 năm
• Hỗ trợ kỹ thuật 24/7
• Có đội xử lý sự cố trong ngày

7. Kinh nghiệm vận hành kho lạnh hiệu quả – tiết kiệm điện

Để kho lạnh hoạt động bền và ổn định trong nhiều năm, chủ kho hoặc nhân viên vận hành cần nắm một số kinh nghiệm đơn giản nhưng cực kỳ quan trọng.

7.1. Không mở cửa kho quá lâu

Kho lạnh mất rất nhiều điện để làm lạnh lại khi cửa mở lâu. Mỗi lần mở cửa không nên quá 5–10 giây, đặc biệt với kho đông sâu.

7.2. Không chất hàng sát dàn lạnh

Hàng hóa đặt sát dàn lạnh sẽ gây:

• Tắc luồng gió lạnh
• Dàn lạnh dễ bị đóng đá
• Kho mất nhiệt, tốn điện

7.3. Luôn duy trì thông gió nhẹ hoặc hút ẩm xung quanh kho

Nếu khu bếp hoặc khu sơ chế gần kho lạnh quá ẩm → cần kết hợp thông gió hoặc hút ẩm nhẹ để giảm đọng sương ngoài panel.

7.4. Vệ sinh định kỳ dàn lạnh – dàn nóng

Bụi bẩn bám vào cánh tản nhiệt khiến máy nén làm việc nặng hơn → tốn điện 10–20%. Do đó cần vệ sinh dàn lạnh & dàn nóng mỗi 1–3 tháng.

7.5. Kiểm tra tủ điện & nguồn điện định kỳ

Nguồn điện không ổn định hoặc dây điện quá nhỏ rất dễ gây cháy tủ điện hoặc hư máy nén. Cần kiểm tra định kỳ theo tiêu chuẩn điện công nghiệp.

8. Các lỗi thường gặp khiến kho lạnh nhanh hư hoặc tốn điện

Nhiều kho lạnh xuống cấp hoặc hư đột ngột là do thi công sai kỹ thuật hoặc vận hành sai ngay từ đầu. Đây là các lỗi phổ biến cần tránh:

8.1. Lắp panel không kín khí

Lỗi này khiến kho bị thất thoát nhiệt → máy nén chạy liên tục → tốn điện và dễ hỏng block lạnh.

8.2. Dàn lạnh đặt sai vị trí

Dàn lạnh không được đặt thổi trực tiếp vào cửa kho hoặc khu vực có vật cản.

8.3. Dùng panel mỏng hơn tiêu chuẩn

Kho đông sâu phải dùng panel 100 mm → nếu dùng panel 50 mm dễ bị mất nhiệt, đông đá panel.

8.4. Máy nén – dàn lạnh không đồng bộ

Dùng block nén quá nhỏ, dàn lạnh quá bé hoặc ống đồng đi không đúng quy cách sẽ làm kho lạnh không đạt nhiệt độ yêu cầu.

8.5. Lắp đặt điện không đủ tải

Kho lạnh tiêu thụ điện lớn → cần dùng nguồn điện công nghiệp đúng tiêu chuẩn.

8.6. Không vệ sinh định kỳ

Dàn nóng – dàn lạnh bẩn làm kho chạy yếu dần, tốn điện và dễ hỏng quạt dàn lạnh.

9. Hướng dẫn bảo trì kho lạnh đúng tiêu chuẩn

Để kho lạnh hoạt động ổn định 24/7 và kéo dài tuổi thọ, việc bảo trì định kỳ là bắt buộc. Đây là quy trình bảo trì chuẩn do Thành Tâm đang áp dụng.

9.1. Bảo trì hàng tuần

• Kiểm tra cửa kho – gioăng cửa
• Kiểm tra sàn kho có trơn trượt hay không
• Đảm bảo panel không bị thấm nước
• Vệ sinh sơ bộ khu vực quanh dàn lạnh

9.2. Bảo trì hàng tháng

• Vệ sinh dàn lạnh bằng dung dịch chuyên dụng
• Vệ sinh dàn nóng
• Kiểm tra áp suất lạnh
• Kiểm tra quạt dàn lạnh – dàn nóng

9.3. Bảo trì mỗi 3–6 tháng

• Vệ sinh panel – check mối nối camlock
• Kiểm tra tủ điện, contactor, relay
• Đo dòng điện block nén
• Xả đá dàn lạnh
• Vệ sinh toàn bộ dàn nóng bằng máy xịt áp lực

Với kho lạnh có hệ thống nước hoặc kho lạnh cho thủy sản → nên kết hợp với ống nhựa – ống nước để đảm bảo thoát nước tan đá đúng chuẩn.

10. Câu hỏi thường gặp khi thi công kho lạnh

10.1. Kho lạnh cần bao nhiêu HP máy lạnh?

Tùy vào thể tích kho (dài × rộng × cao), loại sản phẩm và nhiệt độ yêu cầu. Kho mát cần ít công suất hơn kho đông sâu. Thông thường:

• Kho mát 5–20 m³: 1–2 HP
• Kho lạnh 10–50 m³: 2–5 HP
• Kho đông sâu >50 m³: 5–15 HP

10.2. Panel kho lạnh nên dùng loại nào?

Panel PU 50–100 mm là phổ biến nhất nhờ cách nhiệt tốt, bền và giá hợp lý. Với kho đông sâu, nên dùng panel dày 100 mm để tránh thất thoát nhiệt.

10.3. Kho lạnh có tốn điện không?

Kho lạnh chạy liên tục nên việc tiêu thụ điện là bình thường. Tuy nhiên, khi thiết kế đúng tải – panel đúng độ dày – dàn nóng/dàn lạnh đồng bộ → sẽ giảm điện 15–30%.

10.4. Kho lạnh bảo quản rau củ cần nhiệt độ bao nhiêu?

Tùy loại:

• Rau củ xanh: +3°C đến +8°C
• Trái cây: +5°C đến +12°C
• Hoa quả xuất khẩu: +3°C đến +5°C

10.5. Kho lạnh có cần thoát nước không?

Kho đông sâu và kho thủy sản nên có hệ thống thoát nước để tránh đọng nước tan đá, đặc biệt khi kho gần khu sơ chế. Tham khảo: Hệ thống cấp thoát nước.

10.6. Bao lâu nên bảo trì kho lạnh?

Nên:

• Vệ sinh dàn nóng – dàn lạnh: 1–3 tháng/lần
• Kiểm tra tủ điện: 3–6 tháng/lần
• Kiểm tra panel – gioăng cửa: 1 tháng/lần

11. Kết luận

Hệ thống kho lạnh đóng vai trò quan trọng trong chuỗi bảo quản thực phẩm, nông sản, thủy sản và hàng hóa đông lạnh. Một kho lạnh được thiết kế đúng tải lạnh, thi công đúng kỹ thuật và sử dụng vật tư chuẩn sẽ giúp hàng hóa giữ chất lượng, tiết kiệm điện và kéo dài tuổi thọ của toàn hệ thống.

Cơ Điện Lạnh Thành Tâm tự hào là đơn vị thi công kho lạnh chuyên nghiệp với đội kỹ thuật lành nghề, vật tư đúng chuẩn và quy trình làm việc rõ ràng – minh bạch.